Aktualności
Długie życie to oszczędność
Narzędzia najwyższej jakości
Warto przyjrzeć się z bliska maksymie firmy BRYK. „Długie życie to oszczędność” odnosi się do nowych produktów japońskiego przedsiębiorstwa KANEFUSA, której firma jest wyłącznym dystrybutorem w zakresie narzędzi dedykowanych przemysłowi meblarsko-drzewnemu. Długa żywotność narzędzi do drewna oraz materiałów drzewnych przekłada się na znaczne oszczędności oraz lepszą jakość obróbki.
Opr. (ab)
BoardPro pracuje nie o 20 proc., nie o 30 proc., ale aż o 400 proc. dłużej od standardowej piły. Fot. BRYK
Firma BRYK od ponad dwudziestu lat zaopatruje przemysł meblarski w narzędzia najwyższej jakości. Początkowo zajmowała się działalnością handlową, a następnie serwisem narzędzi diamentowych oraz ich produkcją. Przedsiębiorstwo profiluje swoją działalność w oparciu o dwa sektory gospodarki. Jeden z nich są to producenci sektora meblowego, w ramach którego powstała submarka BRYK WoodworkingEngeenering. Drugi profil to narzędzia Advanced Techtools, skierowane do metalu, firm zrzeszonych w obrębie przemysłu lotniczego, doliny lotniczej, motoryzacji, kompozytów i ich stopów.
– W dużej mierze przedmiot działalności zakładujest oparty o specjalne narzędzia diamentowe, które doskonale nadają się do obróbki płyt MDF, HDF, materiałów drewnopochodnych i aluminium, służących do produkcji w największych zakładach produkcyjnych zlokalizowanych na terenie całej Polski- informuje Sławomir Kozłowski, manager z firmy BRYK.
Japońskie piły do cięcia w pakietach i pojedynczo
– Oferta naszej firmy cały czas się powiększa wraz z rosnącymi potrzebami rynku- wyjaśnia Sławomir Kozłowski. – Szczególną uwagę chciałbym zwrócić na najnowszą III generację piły BoardPro japońskiego producenta KANEFUSA.Piły te przeznaczone są do rozkroju płyty wiórowej, laminowanej, MDF, HDF i – zarówno do cięcia płyt w pakietach na piłach panelowych, jak i pojedynczego rozkroju płyt na piłach formatowych.
Tajemnica tkwi w korpusie
– Japoński producent nie chce zdradzić szczegółów produkcji, ale 4-krotnie dłuższa żywotność tej piły tkwi w korpusie. Ten jest sercem piły i jego stabilność ma bezpośredni wpływ na jakość cięcia- mówi manager. – Wykonany jest z wysokiej jakości stali, którego firma KANEFUSA dopieszcza, jakby szlifowała nieskazitelny naturalny diament. Kolejnymi elementami są specjalnie dedykowany węglik i japońska dokładność wykonania. Piły BoardProwykonywane są w fabryce KANEFUSA w Japonii. Nie są to produkty „typu japońskiego”, gdy japońska marka produkuje swoje wyroby w innych krajach.
„Przestój maszyny to nie tylko koszty pracownika, straty czasu poprzez przezbrajanie maszyny, czy zredukowanego tempa produkcji przy rozruchu, to również straty jakości czyli błędy przy rozruchu produkcji. Startą jest też ilości niewykonanych w tym czasie elementów, co może być powodem niedostarczenia w terminie zamówienia”
O 400 proc. lepsza od standardowej piły
– Produkty KANEFUSA produkowane są w zgodzie z ponad 100-letnią tradycją firmy, opartą na doświadczeniu, japońskiej filozofii życia, koncentracjina przyjemności działania i nieustannego doskonalenia swoich umiejętności w połączeniu z najnowocześniejszymi technologiami produkcji – tłumaczy Sławomir Kozłowski. – Tak rozumiana praca przestaje być nieprzyjemnym obowiązkiem, staje się dobrem i wartością samą w sobie. Wartością, która sprawia, że możemy doceniać nasze tu i teraz, skupiać się na teraźniejszości i z satysfakcją przeżywać każdy kolejny dzień. Tak tworzy się z pasją najlepsze produkty, tak powstaje japońska gwarancja najwyższej dostępnej jakości na rynku. Wszystkie te elementy sprawiają tak dużą różnicę pomiędzy piłą standardową a japońską. BoardPro pracuje nie o 20 proc., nie o 30 proc., ale aż o 400 proc. dłużej od standardowej piły.
„Piła kosztuje tyle, ile przepracowała”
Japońskie piły pracują zarówno w dużych, jak i małych fabrykach mebli.Rozcinają z bardzo dobrymi wynikami płytę wiórową, MDF i laminowaną, pochodzącą od różnych producentów, zarówno krajowych, jak i zagranicznych.
– Kiedyś klienci zwracali uwagę wyłącznie na cenę piły tarczowej -oznajmia manager. – Dziś to się zmienia i klienci mówią, że piła kosztuje tyle, ile przepracowała i warta jest tyle, ile przecięła materiału. Przy stale rosnących kosztach produkcji, wytworzenia każda fabryka mebli liczy koszty przestoju maszyny, gdy wymienia zużyte piły. Ważna jest wydajność, czyli ile przetniemy elementów na zmianę i oczywiście niezmiennie jakość. Przestój maszyny to nie tylko koszty pracownika, straty czasu poprzez przezbrajanie maszyny, czy zredukowanego tempa produkcji przy rozruchu, to również straty jakości czyli błędy przy rozruchu produkcji. Startą jest też ilości niewykonanych w tym czasie elementów, co może być powodem niedostarczenia w terminie zamówienia.Bez względu na to czy mamy świadomość tych kosztów czy nie, to one występują i jestem w pewien, że każda eliminacja przestoju to zysk. Jakiej wielkości on jest? Odpowiedzmy sobie na pytania:Ile kosztuje 15min przestoju w firmie?Przeliczmy cztery takieprzestoje i to wszystko razy liczba maszyn panelowych lub formatowych w firmie. Suma tych kosztów pokazuje, ile może zyskać producent mebli, hurtownia płyt, kupując piły KANEFUSA.
Mniejsze przestoje i większe zyski
Japońska piła BoardPro III pracuje cztery razy dłużej od standardowej piły dostępnej na rynku. Tak długa praca zmniejsza liczbę przestojów na przezbrajanie maszyn, eliminując koszty, a zatem generuje zyski w tysiącach złotych.
– Piły te charakteryzują się bardzo długą żywotnością oraz do 5dB cichszą pracą, co pozwala zredukować hałas towarzyszący cięciu- dodaje Sławomir Kozłowski. – Jak pokazują statystyki, w Polsce prawie milion osób pracuje w warunkach trudnych, w których są narażone na zawodowe uszkodzenie słuchu. Jest to jeden z najczęściej występujących czynników szkodliwych i uciążliwych w pracy. Poziom 8h ekspozycji to maksimum 85dB. Każdy pracodawca powinien prowadzić działania, stosować elementy czy maszyny, jak i narzędzia o niższym współczynniku hałasu. Do takich elementów wpływających na zmniejszenie poziomu hałasu należą piły KANEFUSA. Zastosowane w nich rozwiązania, jak wygłuszające nacięcia laserowe oraz specjalna geometria zębów, sprawiają,że piła pracuje do 5dB ciszej. Praca piłami KANEFUSA podnosi wydajność, zwiększa jakość obrabianego materiału i powoduje, że koszty wytworzenia są znacznie niższe.
Narzędzia oraz serwis
BRYK koncentruje się na produkcji i serwisowaniu narzędzi diamentowych oraz z węglika spiekanego, wykorzystywanych m.in. w przemyśle meblarskim.
– W oparciu o właściwości i potencjał diamentu, tworzone przez nas narzędzia przenoszą procesy obróbcze materiałów nieżelaznych i kompozytów w inny, wyższy wymiar- zapewniamanager. – Opracowywane narzędzia w każdym szczególe odpowiadają na potrzeby klienta. Marka gwarantuje efektywność produkcji swoich odbiorców. Asortyment firmy obejmuje różnorodne produkty o wysokiej precyzji, dostosowane do różnych warunków i metod obróbki, zapewniające długą żywotność narzędzi. W ofercie firmy poza piłami KANEFUSA posiadamy diamentowe głowice formatujące typu Hogger, frezy nasadzane regulowane i stałe, diamentowe frezy profilowe, trzpieniowe oraz diamentowe piły i podcinacze. Dużym powodzeniem cieszą się również frezy spiralne monolityczne oraz wiertła.Przedsiębiorstwo BRYK wiele swoich nakładów przeznacza na działalność, mającą na celu wzrost innowacyjności i konkurencyjności. Działalność innowacyjna na stałe zapisała się w strategii i misji działania. W 2018 roku siedziba firmy została przeniesiona do innowacyjnego zakładu produkcyjnego, zlokalizowanego w Dolinie Lotniczej Jasionki k. Rzeszowa. Posiada nowoczesne laboratorium badawcze, które umożliwia realizację licznych projektów B+R, także tych dofinansowanych z funduszy unijnych. Obecnie, dzięki współpracy z uczelniami technicznymi i partnerami z Doliny Lotniczej, przedsiębiorstwo prezentuje i wprowadza unikalne rozwiązania oraz precyzję wymaganą w najtrudniejszych projektach. Otaczamy się ludźmi, którzy tworzą produkty z pasją, aby osiągać rezultaty. Osoby zainteresowane ofertą oraz nową jakością pił i wprowadzeniem oszczędności w firmie zapraszamy do regionalnych dystrybutorów, doradców handlowych czy kontaktu z centralą. Jesteśmy również otwarci na nowe firmy chcące dystrybuować produkty BRYK i KANEFUSA.
[FM_form id=”2″]
Aktualności
Jak wymogi EUDR i DPP mogą stać się Twoją przewagą rynkową?
Cyfryzacja branży meblarskiej
Polska branża meblarska stoi u progu cyfrowej rewolucji. Choć nowe regulacje, takie jak EUDR czy Cyfrowy Paszport Produktu (DPP), mogą wydawać się obciążeniem, w rzeczywistości stanowią szansę na ugruntowanie pozycji lidera w Unii Europejskiej. Dowiedz się, dlaczego transparentność łańcucha dostaw to dzisiaj klucz do sukcesu.
Polska vs. globalna konkurencja: Dlaczego czas na zmiany?
Polska jest unijnym liderem meblarstwa, skupiając aż 25 tysięcy podmiotów – dla porównania, zajmujące drugie miejsce Włochy mają ich nieco ponad 18 tysięcy. Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym i ogromnym doświadczeniem eksportowym, jednak konkurencja z Azji staje się coraz silniejsza.
W obliczu nadchodzących regulacji EUDR i DPP, sama doskonałość produkcyjna już nie wystarczy. Nowym standardem staje się cyfrowe śledzenie (traceability) i pełna transparentność łańcucha dostaw. Kraje takie jak Wietnam już teraz inwestują w ogólnokrajowe bazy danych leśnych, by ułatwić swoim eksporterom generowanie dokumentacji. Aby utrzymać pozycję lidera, polskie firmy muszą przejść od fazy oczekiwania do proaktywnego działania.
Cyfrowa zgodność jako tarcza dla Twojego biznesu
Wdrażanie systemów cyfrowych to nie tylko spełnienie wymogów prawnych, ale przede wszystkim zabezpieczenie przyszłości firmy. Inwestycja w cyfryzację pozwala na:
- Uniknięcie barier rynkowych: Bezproblemowy dostęp do rynków UE i utrzymanie relacji z kluczowymi partnerami.
- Redukcję kosztów: Scentralizowane dane obniżają koszty audytów i eliminują ryzyko błędów manualnych.
- Ochronę reputacji: Skuteczna walka z zarzutami o greenwashing i budowa zaufania dzięki twardym danym.
- Spokój operacyjny: Uniknięcie presji „ostatniej chwili” i kar wynikających z braku dokumentacji.
eDN i TimberID: Fundamenty nowoczesnego zarządzania
Kluczem do transformacji jest Elektroniczny Dokument Dostawy (eDN). To on umożliwia pełne śledzenie pochodzenia, gatunku i objętości surowca w czasie rzeczywistym.
Praktycznym przykładem takiego rozwiązania jest platforma TimberID. System ten pozwala dostawcy wygenerować eDN przy każdej dostawie, automatycznie gromadząc pełną dokumentację. Co istotne, raz wprowadzone dane zasilają jednocześnie systemy EUDR, certyfikację FSC/PEFC oraz przyszły Cyfrowy Paszport Produktu (DPP), eliminując konieczność wielokrotnego przepisywania tych samych informacji.
DPP: Nowy kanał komunikacji z klientem
Cyfrowy Paszport Produktu (DPP) zmienia podejście do marketingu. Zamiast suchej specyfikacji technicznej, producent może zaoferować klientowi storytelling oparty na faktach. Po zeskanowaniu kodu QR, użytkownik końcowy może poznać historię swojego mebla, otrzymać wskazówki dotyczące pielęgnacji czy informacje o programach recyklingowych. Pozwala to producentowi zbudować bezpośrednią relację z klientem, z pominięciem algorytmów mediów społecznościowych czy pośredników detalicznych.
Podsumowanie: Czas na cyfrowy krok naprzód
Polska wielokrotnie udowadniała, że potrafi być liderem cyfryzacji – od bankowości po e-administrację. Branża meblarska ma wszelkie zasoby, aby powtórzyć ten sukces w obszarze zgodności regulacyjnej. Firmy, które już dziś postawią na transparentność, nie tylko spełnią obowiązki prawne, ale zbudują silniejsze, nowoczesne marki.
Więcej informacji uzyskacie Państwo podczas panelu konferencyjnego:
„Compliance to inwestycja w przyszłość, nie koszt. Zgodność z EUDR i DPP to fundament współczesnej przewagi konkurencyjnej w przemyśle meblarskim. Firmy, które traktują te wymagania jako szansę na modernizację i transparentność, budują silniejsze marki, głębsze relacje z klientami i bardziej odporną pozycję rynkową”.
Autor: Swapan Chaudhuri, CEO Deeplai – twórcy TimberID, zunifikowanego systemu zgodności obsługującego EUDR, DPP oraz certyfikacje FSC i PEFC.Więcej informacji: www.deeplai.com
Wystarczyły dwa dni spędzone na BUDMIE, by przekonać się o skali innowacyjnych rozwiązań prezentowanych przez wystawców, jak również o bogatym wyborze wydarzeń merytorycznych wypełnionych wystąpieniami ekspertów.
Gdyby nie BUDMA…
Na powierzchnię 40 000 m 2 ekspozycji zaprosił Prezes Zarządu Grupy MTP Robert Wielicki podczas uroczystości otwarcia bloku targów BUDMA, INTERMASZ i STONE. Podkreślił, że jednym z kluczowych tematów tegorocznej edycji jest bezpieczeństwo.BUDMA jest dziś najważniejszym wydarzeniem targowym dla klientów z krajów bałtyckich, Europy Środkowo-Wschodniej oraz Skandynawii. W tym roku Poznań odwiedziły również delegacje m.in. z Gruzji i regionu Magrebu,- Nie byłoby dziś wielkiego sukcesu polskiej gospodarki, gdyby nie takie miejsca, jak BUDMA – mówił wczoraj podczas otwarcia Michał Jaros, Sekretarz Stanu w Ministerstwie Rozwoju i Technologii.Podkreślał, że Targi BUDMA mają znaczący wpływ na rozwój przemysłu w Polsce. To tu spotykają się architekci, inżynierowie budownictwa, budowlańcy, innowatorzy, którzy budują na co dzień polską gospodarkę, a także przedsiębiorcy z Polski i z różnych państw, które chcą w Polsce sprzedawać swoje produkty i tu znajdują swoich partnerów. – To jest świetne miejsce łączące przedsiębiorców – podsumował Minister. Podczas inauguracji wręczono nagrody w konkursie Złoty Medal Grupy MTP oraz nagrody etapu krajowego konkursu BUDUJ BEZPIECZNIE 2026 organizowanego przez Państwową Inspekcję Pracy.
Bezpieczeństwo w budownictwie
Motywem przewodnim w programie tegorocznej BUDMY było m.in. bezpieczeństwo. Szkolenie SCHRONTECH+zgromadziłopierwszego dnia targów salę pełną zainteresowanych nowymi wymaganiami technicznymi w budownictwie ochronnymprojektantów, inwestorów i wykonawców. Jego organizatorami było Stowarzyszenie Instytutu Budownictwa Ochronnego oraz Grupa MTP. O perspektywach rozwoju dla branży stolarki budowlanej traktowało Proeksportowe Forum Stolarki WIN_DOOR POLAND. Główny Inspektor Pracy, Marcin Stanecki, otworzył konferencję BUDOWA BEZ WYPADKÓW – PROJEKT FUNDAMENTEM BEZPIECZEŃSTWA.Z kolei JoinSweden: SwedishPolish Construction &ProptechSummit z ekspertami m.in. z Polskiego Związku Pracodawców Budownictwa, Stockholm Business Region, Invest in Skåne i White Arkitekter to sesja, która naświetlała sytuację w budownictwie Szwecji i Polski, a także trendy i wyzwania na najbliższe lata.
Architektura, estetyka i przyszłość projektowania
Gościem specjalnym ARCHI_STRADY był Carl Bäckstrand, starszy architekt oraz zastępca dyrektora generalnego w White Arkitekter, czyli jednej z największych i najbardziej renomowanych skandynawskich pracowni architektonicznych, znanej z pionierskiego podejścia do zrównoważonej architektury, urbanistyki oraz projektowania przestrzeni publicznych. Ekspert poświęcił swoje wystąpienie tematowi architektury regeneracyjnej na przykładzie krajów skandynawskich. Drugiego dnia na scenie ARCHI_STRADY pojawili się uznani architekci i eksperci.Gościem specjalnym był Maciej Jakub Zawadzki (LURE / MJZ), który podczas wystąpienia poruszył zagadnienia symboliki i estetyki performatywnej, pracy nad gabarytem, eksperymentów i innowacji, a także poszukiwania estetyki detalu oraz współpracy z artystami, odnosząc się do tematu rewitalizacji budynków.Odbyła się także debata promująca Kongres Architektury Polskiej 2026. Nastąpiło również uroczyste wręczenie nagród w konkursie „Szkice Architektoniczne 2026: Piękno w architekturze. Od pomysłu do przestrzeni”. Swoją premierę na targach miał salon Interior Design kierowany do projektantów wnętrz i architektów. Dyskusje, prelekcje i spotkania z ekspertami skupiały się wokół kompetencji projektowych, relacji z inwestorem, rewitalizacji przestrzeni oraz rosnącej roli projektowania światła jako elementu kluczowego w procesie kreowania wnętrz.
W tym toku wraz z targami BUDMA odbywają się również targi INTERMASZ i STONE.
Aktualności
SCM Open House 2026 – zaproszenie do odkrycia nowej ery w obróbce drewna
Innowacje w sercu Rimini
SCM Open House 2026 – zaproszenie do odkrycia nowej ery w obróbce drewnaW dniach 12–14 marca 2026 roku siedziba firmy SCM w Rimini stanie się miejscem prezentacji wizji przyszłości, w której zaawansowane technologie, innowacje cyfrowe i proaktywne usługi łączą się w jeden, spójny ekosystem. Pod hasłem wspólnego odkrywania nowej ery przemysłowej lider technologii zaprezentuje szeroką gamę światowych premier, które wyznaczają kierunek ku połączonym, elastycznym i zrównoważonym modelom produkcji. To wyjątkowe wydarzenie, rozplanowane na powierzchni ponad 4000 metrów kwadratowych, pozwoli uczestnikom zapoznać się z rozwiązaniami dedykowanymi każdemu elementowi wyposażenia domu – od mebli i podłóg, przez konstrukcje drewniane, aż po stolarkę otworową i rozwiązania drewniano-aluminiowe.
Jacek Obarski
Cyfrowy mózg i bezpieczeństwo produkcji
Sercem nowoczesnej fabryki prezentowanej podczas wydarzenia będzie zintegrowany ekosystem usług cyfrowych, który ma na celu zapewnienie firmom większej kontroli operacyjnej i nieprzerwanej pracy dzięki analizie danych generowanych przez maszyny. Kluczową rolę odgrywa tu system WinMES, będący cyfrowym mózgiem zakładu, który dzięki integracji i interpretacji danych w czasie rzeczywistym optymalizuje przepływy produkcyjne i przyspiesza podejmowanie decyzji operacyjnych. Inteligencję parku maszynowego wspiera system Smart Spindle, wykorzystujący zaawansowane czujniki do analizy predykcyjnej, co pozwala skutecznie zapobiegać nieplanowanym przestojom. Całość infrastruktury chroniona jest przez nowoczesne rozwiązania w zakresie cyberbezpieczeństwa, zapewniające pełną ochronę procesów i danych. Co istotne, od 2026 roku wszystkie nowe maszyny SCM zostaną objęte programem AdditionalCare, oferującym przedłużoną gwarancję na części zamienne oraz trzyletni plan konserwacji, co gwarantuje stabilne i zorientowane na wydajność środowisko pracy.
Automatyzacja i precyzyjny rozkrój w produkcji jednostkowej
W Rimini goście będą mogli zobaczyć w akcji zintegrowaną komórkę rozkroju i nestingu, zaprojektowaną z myślą o produkcji typu Batch 1, łączącą automatyzację z redukcją zużycia energii. System ten obejmuje automatyczny magazyn flexstorehp, który inteligentnie zarządza panelami oraz odpadami, wspierając logistykę nawet podczas zmian bezobsługowych. Współpracuje on z piłą panelową gabbianigt 2, która dzięki oprogramowaniu Maestro Stackwise optymalizuje rozmieszczenie elementów, co znacząco redukuje ilość odpadów. Proces uzupełnia centrum obróbcze CNC morbidelli x200 z zintegrowanym robotem do automatycznego odkładania elementów na stosy, co zapewnia delikatną obsługę bez ryzyka przesunięcia materiału. Dla mniejszych zakładów przygotowano kompaktowe rozwiązanie stefanicell E, które automatyzuje proces oklejania krawędzi paneli, zachowując przy tym najwyższą jakość wykończenia. Dodatkowo zaprezentowane zostaną technologie TecnoLogica, będącej punktem odniesienia w dziedzinie zintegrowanej robotyki dla wysokich zdolności produkcyjnych.
Światowe premiery i nowoczesne centra obróbcze
Ważnym punktem programu będą nowości w rodzinie Accord, w tym model 400 wyposażony w stół roboczy flexmatic pro z automatycznym pozycjonowaniem ssawek oraz model 500 edge, który korzysta z technologii H80C „Compact” do wszechstronnego oklejania krawędzi przy użyciu różnych typów klejów. Zwiedzający zobaczą także centrum nestingowemorbidelli x50 ze zintegrowanym podnośnikiem do bezpiecznej i szybkiej obsługi płyt wiórowych i laminowanych. Prawdziwą sensacją będzie światowa premiera nowej piły belkowej gabbianiaf w zakładzie Villa Verucchio. Maszyna ta wprowadza innowacyjny wózek piły o mocy do 27 kW oraz nowoczesne systemy napędowe, które przyśpieszają cykle pracy przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii i zachowaniu wysokiej precyzji cięcia.
Obróbka krawędzi i stolarka otworowa
W dziedzinie oklejania krawędzi SCM stawia na elastyczność, prezentując model stefani m z systemem Multiedge, pozwalającym na błyskawiczne przezbrojenie za pomocą jednego kliknięcia. Ofertę uzupełniają kompaktowe, dwustronne czopiarki celaschi p20 i p30, idealne do obróbki materiałów izolacyjnych i elementów z litego drewna pod kontrolą intuicyjnego oprogramowania Maestro activesquare. Dla producentów okien i drzwi przygotowano kątowe centrum windor nt1 z nową jednostką wiercąco-frezującą Optima BR oraz automatyczną strugarkę supersetnt, sterowaną za pomocą nowoczesnej konsoli eye-S z oprogramowaniem Maestro active 4-side. Nie zabraknie również rozwiązań dla budownictwa drewnianego, reprezentowanych przez 5-osiowe centrum CNC gl, zdolne do obróbki wielkogabarytowych konstrukcji klejonych warstwowo na obszarze roboczym sięgającym 5×50 metrów.
Wykańczanie powierzchni i tradycyjne rzemiosło
W strefie wykańczania firma Superfici zaprezentuje system Supermatt, który umożliwia uzyskanie aksamitnych, matowych powierzchni o wyjątkowej trwałości, będąc jednocześnie łatwym do integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Z kolei dla rzemieślników przygotowano pilarkę formatową nova si 4 z wózkiem przesuwnym objętym dziesięcioletnią gwarancją oraz model L’invincibile si 3bo. Ta ostatnia maszyna wyposażona jest w rewolucyjny system bezpieczeństwa blade off, który dzięki inteligentnemu wykrywaniu zagrożenia błyskawicznie wyłącza tarczę, chroniąc operatora. Całość ekspozycji dopełnia oferta MecalMachinery w postaci najszybszego w swojej klasie centrum obróbczego do profili aluminiowych i PVC – MC 307 Falcon.
Strategiczne partnerstwo i zaproszenie do Rimini
Udział w SCM Open House 2026 to dla nowoczesnych przedsiębiorców przede wszystkim szansa na zbudowanie trwałej przewagi konkurencyjnej poprzez nawiązanie strategicznego partnerstwa z globalnym liderem technologicznym. Wydarzenie oferuje bogaty program, który obejmuje pokazy techniczne na żywo, wycieczki z przewodnikiem po zakładach produkcyjnych oraz prelekcje o najnowszych trendach rynkowych. Spotkanie w Rimini stanowi moment, w którym profesjonaliści z całego świata wspólnie nakreślą kierunki rozwoju sektora obróbki drewna, wspierani przez Grupę SCM, która osiąga obroty rzędu 900 milionów euro i zatrudnia ponad 4000 pracowników. Zachęcamy wszystkich przedstawicieli branży do rejestracji na oficjalnej stronie internetowej Grupy, aby osobiście doświadczyć tych przełomowych technologii.
Aktualności
Renesans drewna i nowoczesna prefabrykacja – co przyniesie BUDMA 2026 branży drzewnej?
Warto odwiedzić
Nadchodząca edycja Międzynarodowych Targów Budownictwa i Architektury BUDMA, która odbędzie się w dniach 3-6 lutego 2026 roku w Poznaniu, zapowiada się jako wydarzenie o kluczowym znaczeniu dla sektora drzewnego w Europie Środkowo-Wschodniej. Grupa MTP, wraz z licznymi partnerami i wystawcami, przygotowuje program, który w centrum stawia innowację, ekologię oraz powrót do naturalnych surowców.
Salon DREWNOTEC i rewolucja prefabrykacji
Z punktu widzenia czytelników „Kuriera Drzewnego”, sercem przyszłorocznych targów będzie salon DREWNOTEC – Drewno w budownictwie, w którym nasza redakcja bierze udział jako wystawca. Organizatorzy zapowiadają, że ekspozycja ta stanie się namacalnym dowodem na renesans drewna oraz jego wielofunkcyjność we współczesnej architekturze. To właśnie tutaj prezentowane będą najnowsze zastosowania surowca drzewnego, który coraz śmielej wypiera tradycyjne technologie.
Tematyka ta znajdzie swoje rozwinięcie w salonie PREFTEC – Centrum Nowoczesnej Prefabrykacji. W dobie rosnących kosztów i presji czasu, to właśnie prefabrykowane konstrukcje drewniane stają się odpowiedzią na wyzwania rynkowe, łącząc ekologię z ekonomią i nowoczesnym designem. Potwierdzeniem rosnącej roli drewna w projektowaniu był również sukces konkursu „Szkice Architektoniczne”, którego ostatnia edycja skupiała się na twórczym spojrzeniu na zastosowanie tego surowca w architekturze.
Design, zrównoważony rozwój i skandynawskie inspiracje
Istotnym elementem BUDMY 2026 będzie przestrzeń ARCHI-STRADA, dedykowana architektom, urbanistom i projektantom. W ramach Forum Designu i Architektury (D&A) wystąpi gość specjalny – Carl Bäckstrand, starszy architekt z renomowanej skandynawskiej pracowni White Arkitekter. Pracownia ta jest światowym pionierem w dziedzinie zrównoważonej architektury, często opierającej się na ekologicznych konstrukcjach drewnianych.
W programie Forum znajdą się również wystąpienia takich ekspertów jak:
• Maciej Jakub Zawadzki – architekt i urbanista,
• Grzegorz Piątek – pisarz i architekt, który opowie o architekturze dla życia,
• Maciej Błaszak – specjalista od neuroarchitektury i badań nad mózgiem.
Od dachów po ochronę przeciwpożarową
Dla profesjonalistów zajmujących się obróbką drewna i wykonawstwem, niezwykle interesująco zapowiada się salon DACHSYSTEM. Jest to miejsce spotkań dekarzy i cieśli, gdzie pasja do rzemiosła spotyka się z troską o środowisko. Ciekawostką będą pokazy na żywo, w wyniku których powstaną naturalne obiekty przekazane dla poznańskiego Starego ZOO.
W kontekście budownictwa drewnianego kluczowe będą również panele merytoryczne:
• V Konferencja Naukowo-Techniczna „Bezpieczeństwo Pożarowe Obiektów Budowlanych” (4-5 lutego 2026), istotna dla projektantów i wykonawców konstrukcji drewnianych.
• WIN_DOOR POLAND – Proeksportowe Forum Stolarki, wspierające ekspansję zagraniczną polskich producentów okien i drzwi.
• SCHRONTECH+ – szkolenie dotyczące nowych wymagań technicznych dla budownictwa ochronnego w ramach salonu CONSTRUTECH.
Nowości w architekturze wnętrz
Nowością nadchodzącej edycji będzie salon Interior Design, w którym zadebiutuje wydarzenie Lighting Design EVENT „LightON7”, poświęcone projektowaniu światła w architekturze wnętrz. Salon ten ma stać się platformą dialogu o funkcjonalności i estetyce, gdzie profesjonaliści tacy jak Iza Gemzała czy Maciej Jankowski podzielą się swoją wiedzą.
Budowanie przyszłości na solidnych fundamentach
Targi BUDMA to nie tylko ekspozycja produktowa w 12 salonach tematycznych, ale także wydarzenia towarzyszące: targi maszyn budowlanych INTERMASZ, infrastrukturalne INFRATEC oraz branży kamieniarskiej STONE. Wszystko to sprawia, że Poznań w lutym 2026 roku stanie się centrum innowacji, gdzie tradycyjne surowce spotkają się z technologiami jutra.
Zrozumienie współczesnych trendów prezentowanych na targach można porównać do obserwacji wzrostu słoistego drzewa: każdy salon tematyczny to kolejny pierścień przyrostu, który wzmacnia całą strukturę branży, łącząc twardą wiedzę inżynieryjną z elastycznością nowoczesnego designu.
