Drewno w budownictwie
Sklejka na placu budowy – co wybrać?
Sklejka to naturalny i wszechstronny materiał, którego walory cenimy zarówno przy wznoszeniu budynków, jak i przy aranżacji wnętrz. Jest znana z wytrzymałości, estetyki i łatwości obróbki. Trudno sobie wyobrazić realizację budowlanego, bez udziału tego materiału. Jak dokonać odpowiedniego wyboru sklejki do swojego projektu? Specjalistka ds. sklejek z firmy JAF Polska, Iza Jarosik, udziela odpowiedzi na to pytanie.
Sklejka antypoślizgowa doskonale nadaje się np. na podesty do rusztowań. Fot. JAF
Na placu budowy najczęściej spotykamy sklejkę szalunkową lub antypoślizgową. Pierwsza z nich to zazwyczaj wysokiej jakości sklejka brzozowa, pokryta z obu stron filmem fenolowym, często w ciemnobrązowym kolorze. Cechuje się gładką powierzchnią oraz podwyższoną odpornością na wilgoć i ścieranie. Jest przeznaczona do szalowania betonu oraz produkcji prefabrykatów betonowych.
Alternatywą tańszej sklejki szalunkowej jest sklejka chińska topolowa, stosowana na przykład do nietrwałych szalunków.
Solidne podłoże
Sklejka antypoślizgowa to zwykle sklejka brzozowa, pokryta z obu stron wodoodpornym filmem, z odbitą fakturą siatki po jednej stronie. Ze względu na wysoką przyczepność, stosuje się ją na podesty rusztowań oraz w transporcie do podłóg pojazdów i naczep.
Iza Jarosik wyjaśnia, że oprócz popularnych sklejek brzozowych i sosnowych, na rynku dostępne są również produkty bardziej zaawansowane, takie jak DryGuard od polskiej firmy Paged. Jest to sklejka iglasta grubowarstwowa, zabezpieczona przed wodą. Dzięki temu może być stosowana w konstrukcjach szkieletowych, chroniąc przed deszczem i umożliwiając kontynuację prac niezależnie od pogody.
„Sklejka iglasta grubowarstwowa, zabezpieczona przed wodą, może być stosowana w konstrukcjach szkieletowych, chroniąc przed deszczem i umożliwiając kontynuację prac niezależnie od pogody.”
Zastosowanie konstrukcyjne
Wielkoformatowe płyty sklejkowe są doskonałym rozwiązaniem dla dużych elementów. Niemiecki producent Westag & Getalit oferuje płyty do szalunkowej budowy systemowej, które umożliwiają tworzenie sporych konstrukcji przy minimalnej liczbie widocznych łączeń. Iza Jarosik podkreśla, że firma JAF Polska oferuje gamę produktów tego producenta, w tym płyty o zwiększonej gramaturze filmu, co przekłada się na lepszą trwałość i gładkość powierzchni betonu.
Na rynku pojawiają się również nowości, takie jak sklejka eukaliptusowa. Jest to alternatywa dla tradycyjnej sklejki brzozowej, charakteryzująca się atrakcyjnym wyglądem i dobrymi parametrami wytrzymałościowymi.
Sklejka eukaliptusowa doskonale znosi wilgoć i zmienne temperatury.
Podkreślając kwestię wodoodporności, ekspertka zaznacza, że dotyczy ona kleju, nie drewna. Sklejki foliowane i antypoślizgowe posiadają warstwę filmu fenolowego, ograniczającą wchłanianie wody. Warto również zabezpieczyć krawędzie drewna farbą akrylową, a także użyć farby chlorokauczukowej lub impregnatu do drewna po każdym cięciu.
Doradztwo z tradycją
Firma JAF Polska oferuje wsparcie w doborze odpowiednich sklejek i płyt, dostosowanych do potrzeb każdego projektu. Dzięki usłudze cięcia na wymiar WebCut, dostępnej online, można uzyskać precyzyjnie dopasowane materiały.
JAF działa na rynku od ponad siedmiu dekad, posiadając oddziały w wielu krajach. Firma jest dystrybutorem hurtowym drewna i innych materiałów, a 70-letnia tradycja Grupy JAF w sprzedaży drewna i szeroka oferta produktów uczyniły ją liderem w branży.
[FM_form id=”2″]
Technika, technologie, nowości
Paged Plywood prezentuje RockPly® – rewolucję w technologii sklejki
Drewno w budownictwie
Firma Paged Plywood, światowy lider w produkcji innowacyjnych materiałów drewnopochodnych, wprowadza na rynek przełomowy produkt – RockPly®. Zaprezentowana podczas prestiżowych targów BAU w Monachium, nowa sklejka łączy drewno brzozowe z naturalnymi włóknami skalnymi, tworząc materiał o wyjątkowej wytrzymałości i wszechstronności zastosowań. RockPly® jest odpowiedzią na potrzeby współczesnych branż przemysłowych, które poszukują trwałych, ekologicznych i wydajnych materiałów.
– RockPly® to efekt pięcioletnich intensywnych prac badawczo-rozwojowych naszego zespołu – mówi Jarosław Michniuk, prezes Grupy Paged. – Dzięki współpracy wielu specjalistów z różnych działów stworzyliśmy produkt, który nie ma sobie równych na rynku. Jesteśmy dumni, że możemy zaoferować klientom materiał, który podnosi standardy całej branży i jednocześnie wspiera zrównoważony rozwój – dodaje Michniuk.
RockPly® – nowy wymiar wytrzymałości
Jedną z kluczowych zalet RockPly® jest jej niezrównana wytrzymałość. Dzięki opatentowanej technologii łączącej naturalne włókna skalne z łuszczką z drewna brzozowego, sklejka ta oferuje dwukrotnie większą trwałość niż standardowe produkty dostępne na rynku.
W praktyce oznacza to, że RockPly® jest w stanie wytrzymać znacznie większe obciążenia, jednocześnie zachowując stabilność wymiarową nawet w ekstremalnych warunkach.
Zmniejszenie wagi materiału o 250 kg na jedną aplikację pozwala na zastosowanie go w konstrukcjach wymagających lekkich, a zarazem wytrzymałych rozwiązań. Dzięki temu RockPly® znajduje szerokie zastosowanie w branży transportowej, gdzie każdy dodatkowy kilogram ładowności ma znaczenie ekonomiczne.
– W transporcie drogowym RockPly® może być prawdziwym przełomem.
Każda naczepa wyposażona w podłogę z tej sklejki pozwala zmniejszyć zużycie paliwa i zwiększyć ładowność pojazdu – podkreśla ekspert z działu badań i rozwoju Paged Plywood.
Efektywność kosztowa i szybki zwrot z inwestycji
RockPly® to także wyjątkowo ekonomiczne rozwiązanie. W branży transportowej oszczędności wynikające z zastosowania tego materiału mogą być znaczne. Zmniejszone zużycie paliwa przekłada się na realne korzyści finansowe – w ciągu pięciu lat eksploatacji naczepy koszt paliwa może spaść nawet o 5000 euro. Z kolei zwiększona ładowność pozwala na roczne oszczędności od 1000 do 2000 euro na jednym pojeździe.
Dzięki tym korzyściom inwestycja w RockPly® zwraca się bardzo szybko – już w ciągu sześciu miesięcy do roku od jej zastosowania. To czyni tę innowacyjną sklejkę nie tylko trwałym, ale również niezwykle opłacalnym rozwiązaniem dla firm transportowych i logistycznych.
Ekologia i zrównoważony rozwój
RockPly® to nie tylko wytrzymałość i oszczędności, ale również wkład w ochronę środowiska. Sklejka ta została zaprojektowana z myślą o zrównoważonym rozwoju, co oznacza ograniczenie emisji dwutlenku węgla na każdym etapie jej użytkowania.
Każda naczepa wyposażona w RockPly® pozwala zmniejszyć roczną emisję CO2 o 50–75 kg. W skali większej floty oszczędności te są jeszcze bardziej imponujące. Sto naczep może zaoszczędzić tyle dwutlenku węgla, ile rocznie pochłania od 200 do 300 drzew. W dobie walki z kryzysem klimatycznym takie działania mają ogromne znaczenie.
Co więcej, RockPly® powstaje z drewna pochodzącego z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł, co dodatkowo wzmacnia ekologiczny charakter produktu.
Wszechstronność zastosowań
RockPly® znajduje zastosowanie w wielu branżach – od budownictwa po transport, obronność i logistykę. Dzięki swojej niezwykłej wytrzymałości sprawdza się w najbardziej wymagających projektach infrastrukturalnych. Może być wykorzystywana jako materiał konstrukcyjny w budownictwie modułowym, jako podłogi w naczepach transportowych czy jako elementy konstrukcji w sektorze obronnym.
Paged Plywood nie ogranicza się jednak tylko do RockPly®. Podczas targów BAU firma zaprezentowała także inne innowacyjne rozwiązania, takie jak:
• Paged DryGuard FR – jedyna na świecie sklejka odporna na ogień i trudne warunki atmosferyczne,
• Paged DesignPly – sklejka z laminatami HPL o nowoczesnej kolorystyce, idealna do aranżacji wnętrz,
• Linia sosnowych sklejek konstrukcyjnych, które z powodzeniem mogą być stosowane we wszelkiego rodzaju konstrukcjach budowlanych.
Innowacja, wytrzymałość, efektywność i ekologia – te cztery filary definiują RockPly®. Firma Paged Plywood po raz kolejny udowadnia, że innowacyjność może iść w parze z praktycznymi korzyściami oraz odpowiedzialnością za środowisko.
