Aktualności
WEINIG pokazuje kierunek dla branży opakowań
Kurier Drzewny w trasie
Każdego dnia na całym świecie transportowane są miliony towarów. Ich bezpieczne dostarczenie do celu wymaga nie tylko sprawnej logistyki, ale również odpowiednich opakowań, które zapewniają ochronę i stabilność w trakcie transportu. W tym kontekście drewno, jako surowiec naturalny, trwały i odnawialny, zyskuje coraz większe znaczenie. W branży opakowań drewnianych liczy się dziś nie tylko solidność materiału, ale także efektywność produkcji. Kluczową rolę odgrywają w niej dobrze dobrane maszyny, zautomatyzowane procesy oraz precyzyjne planowanie całego cyklu wytwórczego.
Firma WEINIG, znana na całym świecie jako specjalista w zakresie obróbki drewna litego i płytowego, od lat wyznacza standardy w dziedzinie optymalizacji cięcia i klejenia. W ramach Dni Tematycznych WEINIG poświęconych branży opakowań zaprezentowano najnowsze rozwiązania dla producentów skrzyń, pudeł, palet i komponentów opakowaniowych.
Illertissen – serce produkcji pilarek i pras WEINIG
Redakcja Kuriera Drzewnego udała się w podróż do Niemiec, do miejscowości Illertissen, położonej w zachodniej Bawarii, tuż przy granicy z Badenii-Wirtembergią. To niewielkie, malownicze miasteczko liczy około 17 tysięcy mieszkańców, ale od dziesięcioleci pełni ważną rolę w przemyśle maszyn do obróbki drewna. Właśnie tutaj znajdują się dwa zakłady produkcyjne należące do Grupy WEINIG.
Dawniej zakłady te funkcjonowały pod nazwą DIMTER – marki znanej zwłaszcza z pilarek poprzecznych i pras do klejenia. Od ponad roku Grupa WEINIG postanowiła jednak zunifikować nazewnictwo wszystkich swoich spółek. W efekcie nie ma już osobnych marek takich jak Dimter, Raimann, LuxScan czy HOLZ-HER. Wszystkie działają dziś pod wspólną, silną marką WEINIG.
– Nazwa WEINIG Dimter nie jest jeszcze w pełni rozpoznawalna, ale traktujemy to jako nowy początek. Dzięki połączeniu marek staliśmy się naprawdę silną marką – mówi Michael Deschenhalm, dyrektor zarządzający zakładów w Illertissen.
Podkreśla on, że choć firma nie produkuje wyrobów trafiających bezpośrednio do konsumentów końcowych, to jej technologie stanowią fundament nowoczesnych zakładów stolarskich, tartacznych i opakowaniowych na całym świecie.
– Starsze pokolenia wciąż pamiętają nazwę Dimter, ale niekoniecznie kojarzą ją z Weinig. Dzisiaj chcemy to zmienić, budując nową tożsamość opartą na sile wspólnej marki – dodaje.
Dwie hale, jeden cel – perfekcyjna produkcja
W dwóch zakładach w Illertissen zatrudnionych jest około 300 pracowników. Pierwszy z nich działa nieprzerwanie od 60 lat. To tutaj powstają pilarki przelotowe, prasy do klejenia oraz komponenty do większych linii produkcyjnych. Mieści się tu również administracja, działy konstrukcji, finansów i kadr.
Drugi zakład, otwarty w 2018 roku, to nowoczesne centrum produkcji pilarek poprzecznych typu Schiebersäge. Znajduje się tu także Expo Center, czyli nowa hala pokazowa, w której prezentowane są maszyny działające w rzeczywistych warunkach. To właśnie tutaj organizowane są szkolenia, pokazy i wydarzenia branżowe, w tym wspomniane Dni Tematyczne dla producentów opakowań.
– Kiedyś mieliśmy małą salę ekspozycyjną w zakładzie numer jeden, ale dzisiejsze Expo Center to zupełnie inny poziom. Możemy tu zapraszać klientów z całego świata, pokazywać działające maszyny, a od czasu pandemii również organizować pokazy online.
To rozwiązanie szczególnie przydatne dla klientów zagranicznych, którzy nie zawsze mogą od razu przyjechać – wyjaśnia Michael Deschenhalm.
Dni Tematyczne WEINIG – praktyka i technologia w jednym miejscu
Podczas Dni Tematycznych, poświęconych branży opakowań i palet, zaprezentowano kompleksowe rozwiązania technologiczne do cięcia, klejenia i optymalizacji drewna. W programie znalazły się pokazy maszyn, wykłady specjalistyczne oraz prezentacje procesów automatyzacji.
Uczestnicy mogli zobaczyć, jak systemy WEINIG tną deski na długość i szerokość, optymalizują cykle produkcyjne oraz eliminują straty materiałowe. Szczególnym zainteresowaniem cieszyły się prezentacje pilarek poprzecznych i przelotowych, które – w połączeniu z systemami podawania, sortowania i sztaplowania – tworzą kompletne linie dla producentów skrzyń i palet.
Wydarzenie uzupełniała wizyta referencyjna w zakładzie Schnurr Holzverpackungen, gdzie uczestnicy mogli na żywo obserwować proces produkcji opakowań drewnianych z wykorzystaniem najnowszych maszyn WEINIG.
Maszyny, które wyznaczają kierunek
Na hali pokazowej w Illertissen zademonstrowano szeroki przekrój nowej gamy urządzeń SOLID, w której połączono doświadczenie wszystkich marek należących do grupy WEINIG.
Jedną z gwiazd wydarzenia była optymalizerka SolidCut PF 900 SE, wersja specjalna opracowana z myślą o branży opakowań. Maszyna wyposażona jest w metalowe łańcuchy i specjalne zatrzaski, które pozwalają na cięcie całych pakietów lameli z dużą dokładnością i wydajnością.
Kolejnym ciekawym rozwiązaniem była SolidCut PF 900 R, wyposażona w dodatkowy agregat do cięcia wzdłużnego. Dzięki temu możliwe jest jednoczesne przycinanie elementów zarówno na długość, jak i na szerokość – w jednym cyklu roboczym.
Duże wrażenie na uczestnikach zrobiła również SolidCut PF 550 z systemem EuroStacker. To półautomatyczny system sztaplowania, który znacząco odciąża operatorów – szczególnie podczas cięcia ciężkich pakietów o wadze sięgającej 20 kilogramów i więcej. Operator musi jedynie ustawić przekładki dystansowe dla nowej warstwy i obniżyć wózek paletowy za pomocą przycisku. Reszta procesu odbywa się automatycznie, co pozwala zaoszczędzić czas i poprawić ergonomię pracy.
Wśród nowości pokazano także SolidCut PF 900 MD (Mill & Drill), maszynę łączącą funkcje cięcia, wiercenia i frezowania. Urządzenie to idealnie sprawdza się przy produkcji elementów do domków ogrodowych, skrzyń, wysokich grządek i innych konstrukcji ogrodowych.
W drugiej części ekspozycji można było zobaczyć zaawansowane optymalizerki SolidCut TF 1500, TF 2600 i TF 8000, wykorzystujące systemy skanerów do automatycznego rozpoznawania wad drewna. Dla klientów o mniejszej automatyzacji dostępne są również wersje półautomatyczne, w których operator samodzielnie zaznacza wady, a maszyna odczytuje je czujnikiem i automatycznie dokonuje cięcia.
Wśród maszyn uzupełniających zaprezentowano także prasy SolidPress L 2500, B 3100 i T 2500, przeznaczone do klejenia kantówek, płyt i bloków drewnianych, a także piłę poziomą HOLZ-HER ZENTREX 6215 power, imponującą wydajnością i dokładnością na poziomie 0,1 mm, oraz centrum ciesielskie Essetre Techno Saw, umożliwiające precyzyjne cięcie i obróbkę elementów konstrukcyjnych.
Automatyzacja i zrównoważony rozwój – filary filozofii WEINIG
Podczas rozmów z przedstawicielami firmy wielokrotnie podkreślano, że kluczem do rozwoju branży drzewnej jest automatyzacja.
– Działamy w branży z przyszłością. Poprzez automatyzację pomagamy naszym klientom radzić sobie z problemami kadrowymi, zwiększać efektywność i poprawiać powtarzalność produkcji – mówi Michael Deschenhalm.
Wszystkie maszyny produkowane w Illertissen powstają pod konkretne zamówienia klientów. Każda z nich przechodzi serię testów i prób w hali montażowej, zanim trafi do odbiorcy. Dzięki temu firma może zagwarantować najwyższy poziom precyzji i niezawodności.
– Nie prowadzimy produkcji magazynowej. Każda maszyna jest projektowana i konfigurowana zgodnie z potrzebami konkretnego klienta. To właśnie indywidualne podejście jest naszą przewagą konkurencyjną – mówi Johannes Felderer z działu sprzedaży WEINIG.
Tradycja spotyka nowoczesność
W Illertissen tradycja rzemiosła spotyka się z nowoczesną technologią. Zakład, który powstał sześć dekad temu, nieustannie się rozwija, odpowiadając na potrzeby rynku i wyzwania związane z ochroną środowiska.
Nowoczesne rozwiązania WEINIG pozwalają producentom drewna, opakowań i mebli zwiększyć wydajność, ograniczyć odpady i sprostać wymogom zrównoważonej produkcji.
Dzięki połączeniu doświadczenia marek DIMTER, RAIMANN, LUXSCAN i HOLZ-HER, Grupa WEINIG stała się jednym z największych dostawców kompleksowych rozwiązań dla przemysłu drzewnego na świecie.
Aktualności
Jak wymogi EUDR i DPP mogą stać się Twoją przewagą rynkową?
Cyfryzacja branży meblarskiej
Polska branża meblarska stoi u progu cyfrowej rewolucji. Choć nowe regulacje, takie jak EUDR czy Cyfrowy Paszport Produktu (DPP), mogą wydawać się obciążeniem, w rzeczywistości stanowią szansę na ugruntowanie pozycji lidera w Unii Europejskiej. Dowiedz się, dlaczego transparentność łańcucha dostaw to dzisiaj klucz do sukcesu.
Polska vs. globalna konkurencja: Dlaczego czas na zmiany?
Polska jest unijnym liderem meblarstwa, skupiając aż 25 tysięcy podmiotów – dla porównania, zajmujące drugie miejsce Włochy mają ich nieco ponad 18 tysięcy. Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym i ogromnym doświadczeniem eksportowym, jednak konkurencja z Azji staje się coraz silniejsza.
W obliczu nadchodzących regulacji EUDR i DPP, sama doskonałość produkcyjna już nie wystarczy. Nowym standardem staje się cyfrowe śledzenie (traceability) i pełna transparentność łańcucha dostaw. Kraje takie jak Wietnam już teraz inwestują w ogólnokrajowe bazy danych leśnych, by ułatwić swoim eksporterom generowanie dokumentacji. Aby utrzymać pozycję lidera, polskie firmy muszą przejść od fazy oczekiwania do proaktywnego działania.
Cyfrowa zgodność jako tarcza dla Twojego biznesu
Wdrażanie systemów cyfrowych to nie tylko spełnienie wymogów prawnych, ale przede wszystkim zabezpieczenie przyszłości firmy. Inwestycja w cyfryzację pozwala na:
- Uniknięcie barier rynkowych: Bezproblemowy dostęp do rynków UE i utrzymanie relacji z kluczowymi partnerami.
- Redukcję kosztów: Scentralizowane dane obniżają koszty audytów i eliminują ryzyko błędów manualnych.
- Ochronę reputacji: Skuteczna walka z zarzutami o greenwashing i budowa zaufania dzięki twardym danym.
- Spokój operacyjny: Uniknięcie presji „ostatniej chwili” i kar wynikających z braku dokumentacji.
eDN i TimberID: Fundamenty nowoczesnego zarządzania
Kluczem do transformacji jest Elektroniczny Dokument Dostawy (eDN). To on umożliwia pełne śledzenie pochodzenia, gatunku i objętości surowca w czasie rzeczywistym.
Praktycznym przykładem takiego rozwiązania jest platforma TimberID. System ten pozwala dostawcy wygenerować eDN przy każdej dostawie, automatycznie gromadząc pełną dokumentację. Co istotne, raz wprowadzone dane zasilają jednocześnie systemy EUDR, certyfikację FSC/PEFC oraz przyszły Cyfrowy Paszport Produktu (DPP), eliminując konieczność wielokrotnego przepisywania tych samych informacji.
DPP: Nowy kanał komunikacji z klientem
Cyfrowy Paszport Produktu (DPP) zmienia podejście do marketingu. Zamiast suchej specyfikacji technicznej, producent może zaoferować klientowi storytelling oparty na faktach. Po zeskanowaniu kodu QR, użytkownik końcowy może poznać historię swojego mebla, otrzymać wskazówki dotyczące pielęgnacji czy informacje o programach recyklingowych. Pozwala to producentowi zbudować bezpośrednią relację z klientem, z pominięciem algorytmów mediów społecznościowych czy pośredników detalicznych.
Podsumowanie: Czas na cyfrowy krok naprzód
Polska wielokrotnie udowadniała, że potrafi być liderem cyfryzacji – od bankowości po e-administrację. Branża meblarska ma wszelkie zasoby, aby powtórzyć ten sukces w obszarze zgodności regulacyjnej. Firmy, które już dziś postawią na transparentność, nie tylko spełnią obowiązki prawne, ale zbudują silniejsze, nowoczesne marki.
Więcej informacji uzyskacie Państwo podczas panelu konferencyjnego:
„Compliance to inwestycja w przyszłość, nie koszt. Zgodność z EUDR i DPP to fundament współczesnej przewagi konkurencyjnej w przemyśle meblarskim. Firmy, które traktują te wymagania jako szansę na modernizację i transparentność, budują silniejsze marki, głębsze relacje z klientami i bardziej odporną pozycję rynkową”.
Autor: Swapan Chaudhuri, CEO Deeplai – twórcy TimberID, zunifikowanego systemu zgodności obsługującego EUDR, DPP oraz certyfikacje FSC i PEFC.Więcej informacji: www.deeplai.com
Aktualności
Budownictwo przyszłości zaczyna się na BUDMIE!
Wystarczyły dwa dni spędzone na BUDMIE, by przekonać się o skali innowacyjnych rozwiązań prezentowanych przez wystawców, jak również o bogatym wyborze wydarzeń merytorycznych wypełnionych wystąpieniami ekspertów.
Gdyby nie BUDMA…
Na powierzchnię 40 000 m 2 ekspozycji zaprosił Prezes Zarządu Grupy MTP Robert Wielicki podczas uroczystości otwarcia bloku targów BUDMA, INTERMASZ i STONE. Podkreślił, że jednym z kluczowych tematów tegorocznej edycji jest bezpieczeństwo.BUDMA jest dziś najważniejszym wydarzeniem targowym dla klientów z krajów bałtyckich, Europy Środkowo-Wschodniej oraz Skandynawii. W tym roku Poznań odwiedziły również delegacje m.in. z Gruzji i regionu Magrebu,- Nie byłoby dziś wielkiego sukcesu polskiej gospodarki, gdyby nie takie miejsca, jak BUDMA – mówił wczoraj podczas otwarcia Michał Jaros, Sekretarz Stanu w Ministerstwie Rozwoju i Technologii.Podkreślał, że Targi BUDMA mają znaczący wpływ na rozwój przemysłu w Polsce. To tu spotykają się architekci, inżynierowie budownictwa, budowlańcy, innowatorzy, którzy budują na co dzień polską gospodarkę, a także przedsiębiorcy z Polski i z różnych państw, które chcą w Polsce sprzedawać swoje produkty i tu znajdują swoich partnerów. – To jest świetne miejsce łączące przedsiębiorców – podsumował Minister. Podczas inauguracji wręczono nagrody w konkursie Złoty Medal Grupy MTP oraz nagrody etapu krajowego konkursu BUDUJ BEZPIECZNIE 2026 organizowanego przez Państwową Inspekcję Pracy.
Bezpieczeństwo w budownictwie
Motywem przewodnim w programie tegorocznej BUDMY było m.in. bezpieczeństwo. Szkolenie SCHRONTECH+zgromadziłopierwszego dnia targów salę pełną zainteresowanych nowymi wymaganiami technicznymi w budownictwie ochronnymprojektantów, inwestorów i wykonawców. Jego organizatorami było Stowarzyszenie Instytutu Budownictwa Ochronnego oraz Grupa MTP. O perspektywach rozwoju dla branży stolarki budowlanej traktowało Proeksportowe Forum Stolarki WIN_DOOR POLAND. Główny Inspektor Pracy, Marcin Stanecki, otworzył konferencję BUDOWA BEZ WYPADKÓW – PROJEKT FUNDAMENTEM BEZPIECZEŃSTWA.Z kolei JoinSweden: SwedishPolish Construction &ProptechSummit z ekspertami m.in. z Polskiego Związku Pracodawców Budownictwa, Stockholm Business Region, Invest in Skåne i White Arkitekter to sesja, która naświetlała sytuację w budownictwie Szwecji i Polski, a także trendy i wyzwania na najbliższe lata.
Architektura, estetyka i przyszłość projektowania
Gościem specjalnym ARCHI_STRADY był Carl Bäckstrand, starszy architekt oraz zastępca dyrektora generalnego w White Arkitekter, czyli jednej z największych i najbardziej renomowanych skandynawskich pracowni architektonicznych, znanej z pionierskiego podejścia do zrównoważonej architektury, urbanistyki oraz projektowania przestrzeni publicznych. Ekspert poświęcił swoje wystąpienie tematowi architektury regeneracyjnej na przykładzie krajów skandynawskich. Drugiego dnia na scenie ARCHI_STRADY pojawili się uznani architekci i eksperci.Gościem specjalnym był Maciej Jakub Zawadzki (LURE / MJZ), który podczas wystąpienia poruszył zagadnienia symboliki i estetyki performatywnej, pracy nad gabarytem, eksperymentów i innowacji, a także poszukiwania estetyki detalu oraz współpracy z artystami, odnosząc się do tematu rewitalizacji budynków.Odbyła się także debata promująca Kongres Architektury Polskiej 2026. Nastąpiło również uroczyste wręczenie nagród w konkursie „Szkice Architektoniczne 2026: Piękno w architekturze. Od pomysłu do przestrzeni”. Swoją premierę na targach miał salon Interior Design kierowany do projektantów wnętrz i architektów. Dyskusje, prelekcje i spotkania z ekspertami skupiały się wokół kompetencji projektowych, relacji z inwestorem, rewitalizacji przestrzeni oraz rosnącej roli projektowania światła jako elementu kluczowego w procesie kreowania wnętrz.
W tym toku wraz z targami BUDMA odbywają się również targi INTERMASZ i STONE.
Aktualności
SCM Open House 2026 – zaproszenie do odkrycia nowej ery w obróbce drewna
Innowacje w sercu Rimini
SCM Open House 2026 – zaproszenie do odkrycia nowej ery w obróbce drewnaW dniach 12–14 marca 2026 roku siedziba firmy SCM w Rimini stanie się miejscem prezentacji wizji przyszłości, w której zaawansowane technologie, innowacje cyfrowe i proaktywne usługi łączą się w jeden, spójny ekosystem. Pod hasłem wspólnego odkrywania nowej ery przemysłowej lider technologii zaprezentuje szeroką gamę światowych premier, które wyznaczają kierunek ku połączonym, elastycznym i zrównoważonym modelom produkcji. To wyjątkowe wydarzenie, rozplanowane na powierzchni ponad 4000 metrów kwadratowych, pozwoli uczestnikom zapoznać się z rozwiązaniami dedykowanymi każdemu elementowi wyposażenia domu – od mebli i podłóg, przez konstrukcje drewniane, aż po stolarkę otworową i rozwiązania drewniano-aluminiowe.
Jacek Obarski
Cyfrowy mózg i bezpieczeństwo produkcji
Sercem nowoczesnej fabryki prezentowanej podczas wydarzenia będzie zintegrowany ekosystem usług cyfrowych, który ma na celu zapewnienie firmom większej kontroli operacyjnej i nieprzerwanej pracy dzięki analizie danych generowanych przez maszyny. Kluczową rolę odgrywa tu system WinMES, będący cyfrowym mózgiem zakładu, który dzięki integracji i interpretacji danych w czasie rzeczywistym optymalizuje przepływy produkcyjne i przyspiesza podejmowanie decyzji operacyjnych. Inteligencję parku maszynowego wspiera system Smart Spindle, wykorzystujący zaawansowane czujniki do analizy predykcyjnej, co pozwala skutecznie zapobiegać nieplanowanym przestojom. Całość infrastruktury chroniona jest przez nowoczesne rozwiązania w zakresie cyberbezpieczeństwa, zapewniające pełną ochronę procesów i danych. Co istotne, od 2026 roku wszystkie nowe maszyny SCM zostaną objęte programem AdditionalCare, oferującym przedłużoną gwarancję na części zamienne oraz trzyletni plan konserwacji, co gwarantuje stabilne i zorientowane na wydajność środowisko pracy.
Automatyzacja i precyzyjny rozkrój w produkcji jednostkowej
W Rimini goście będą mogli zobaczyć w akcji zintegrowaną komórkę rozkroju i nestingu, zaprojektowaną z myślą o produkcji typu Batch 1, łączącą automatyzację z redukcją zużycia energii. System ten obejmuje automatyczny magazyn flexstorehp, który inteligentnie zarządza panelami oraz odpadami, wspierając logistykę nawet podczas zmian bezobsługowych. Współpracuje on z piłą panelową gabbianigt 2, która dzięki oprogramowaniu Maestro Stackwise optymalizuje rozmieszczenie elementów, co znacząco redukuje ilość odpadów. Proces uzupełnia centrum obróbcze CNC morbidelli x200 z zintegrowanym robotem do automatycznego odkładania elementów na stosy, co zapewnia delikatną obsługę bez ryzyka przesunięcia materiału. Dla mniejszych zakładów przygotowano kompaktowe rozwiązanie stefanicell E, które automatyzuje proces oklejania krawędzi paneli, zachowując przy tym najwyższą jakość wykończenia. Dodatkowo zaprezentowane zostaną technologie TecnoLogica, będącej punktem odniesienia w dziedzinie zintegrowanej robotyki dla wysokich zdolności produkcyjnych.
Światowe premiery i nowoczesne centra obróbcze
Ważnym punktem programu będą nowości w rodzinie Accord, w tym model 400 wyposażony w stół roboczy flexmatic pro z automatycznym pozycjonowaniem ssawek oraz model 500 edge, który korzysta z technologii H80C „Compact” do wszechstronnego oklejania krawędzi przy użyciu różnych typów klejów. Zwiedzający zobaczą także centrum nestingowemorbidelli x50 ze zintegrowanym podnośnikiem do bezpiecznej i szybkiej obsługi płyt wiórowych i laminowanych. Prawdziwą sensacją będzie światowa premiera nowej piły belkowej gabbianiaf w zakładzie Villa Verucchio. Maszyna ta wprowadza innowacyjny wózek piły o mocy do 27 kW oraz nowoczesne systemy napędowe, które przyśpieszają cykle pracy przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii i zachowaniu wysokiej precyzji cięcia.
Obróbka krawędzi i stolarka otworowa
W dziedzinie oklejania krawędzi SCM stawia na elastyczność, prezentując model stefani m z systemem Multiedge, pozwalającym na błyskawiczne przezbrojenie za pomocą jednego kliknięcia. Ofertę uzupełniają kompaktowe, dwustronne czopiarki celaschi p20 i p30, idealne do obróbki materiałów izolacyjnych i elementów z litego drewna pod kontrolą intuicyjnego oprogramowania Maestro activesquare. Dla producentów okien i drzwi przygotowano kątowe centrum windor nt1 z nową jednostką wiercąco-frezującą Optima BR oraz automatyczną strugarkę supersetnt, sterowaną za pomocą nowoczesnej konsoli eye-S z oprogramowaniem Maestro active 4-side. Nie zabraknie również rozwiązań dla budownictwa drewnianego, reprezentowanych przez 5-osiowe centrum CNC gl, zdolne do obróbki wielkogabarytowych konstrukcji klejonych warstwowo na obszarze roboczym sięgającym 5×50 metrów.
Wykańczanie powierzchni i tradycyjne rzemiosło
W strefie wykańczania firma Superfici zaprezentuje system Supermatt, który umożliwia uzyskanie aksamitnych, matowych powierzchni o wyjątkowej trwałości, będąc jednocześnie łatwym do integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Z kolei dla rzemieślników przygotowano pilarkę formatową nova si 4 z wózkiem przesuwnym objętym dziesięcioletnią gwarancją oraz model L’invincibile si 3bo. Ta ostatnia maszyna wyposażona jest w rewolucyjny system bezpieczeństwa blade off, który dzięki inteligentnemu wykrywaniu zagrożenia błyskawicznie wyłącza tarczę, chroniąc operatora. Całość ekspozycji dopełnia oferta MecalMachinery w postaci najszybszego w swojej klasie centrum obróbczego do profili aluminiowych i PVC – MC 307 Falcon.
Strategiczne partnerstwo i zaproszenie do Rimini
Udział w SCM Open House 2026 to dla nowoczesnych przedsiębiorców przede wszystkim szansa na zbudowanie trwałej przewagi konkurencyjnej poprzez nawiązanie strategicznego partnerstwa z globalnym liderem technologicznym. Wydarzenie oferuje bogaty program, który obejmuje pokazy techniczne na żywo, wycieczki z przewodnikiem po zakładach produkcyjnych oraz prelekcje o najnowszych trendach rynkowych. Spotkanie w Rimini stanowi moment, w którym profesjonaliści z całego świata wspólnie nakreślą kierunki rozwoju sektora obróbki drewna, wspierani przez Grupę SCM, która osiąga obroty rzędu 900 milionów euro i zatrudnia ponad 4000 pracowników. Zachęcamy wszystkich przedstawicieli branży do rejestracji na oficjalnej stronie internetowej Grupy, aby osobiście doświadczyć tych przełomowych technologii.
Aktualności
Renesans drewna i nowoczesna prefabrykacja – co przyniesie BUDMA 2026 branży drzewnej?
Warto odwiedzić
Nadchodząca edycja Międzynarodowych Targów Budownictwa i Architektury BUDMA, która odbędzie się w dniach 3-6 lutego 2026 roku w Poznaniu, zapowiada się jako wydarzenie o kluczowym znaczeniu dla sektora drzewnego w Europie Środkowo-Wschodniej. Grupa MTP, wraz z licznymi partnerami i wystawcami, przygotowuje program, który w centrum stawia innowację, ekologię oraz powrót do naturalnych surowców.
Salon DREWNOTEC i rewolucja prefabrykacji
Z punktu widzenia czytelników „Kuriera Drzewnego”, sercem przyszłorocznych targów będzie salon DREWNOTEC – Drewno w budownictwie, w którym nasza redakcja bierze udział jako wystawca. Organizatorzy zapowiadają, że ekspozycja ta stanie się namacalnym dowodem na renesans drewna oraz jego wielofunkcyjność we współczesnej architekturze. To właśnie tutaj prezentowane będą najnowsze zastosowania surowca drzewnego, który coraz śmielej wypiera tradycyjne technologie.
Tematyka ta znajdzie swoje rozwinięcie w salonie PREFTEC – Centrum Nowoczesnej Prefabrykacji. W dobie rosnących kosztów i presji czasu, to właśnie prefabrykowane konstrukcje drewniane stają się odpowiedzią na wyzwania rynkowe, łącząc ekologię z ekonomią i nowoczesnym designem. Potwierdzeniem rosnącej roli drewna w projektowaniu był również sukces konkursu „Szkice Architektoniczne”, którego ostatnia edycja skupiała się na twórczym spojrzeniu na zastosowanie tego surowca w architekturze.
Design, zrównoważony rozwój i skandynawskie inspiracje
Istotnym elementem BUDMY 2026 będzie przestrzeń ARCHI-STRADA, dedykowana architektom, urbanistom i projektantom. W ramach Forum Designu i Architektury (D&A) wystąpi gość specjalny – Carl Bäckstrand, starszy architekt z renomowanej skandynawskiej pracowni White Arkitekter. Pracownia ta jest światowym pionierem w dziedzinie zrównoważonej architektury, często opierającej się na ekologicznych konstrukcjach drewnianych.
W programie Forum znajdą się również wystąpienia takich ekspertów jak:
• Maciej Jakub Zawadzki – architekt i urbanista,
• Grzegorz Piątek – pisarz i architekt, który opowie o architekturze dla życia,
• Maciej Błaszak – specjalista od neuroarchitektury i badań nad mózgiem.
Od dachów po ochronę przeciwpożarową
Dla profesjonalistów zajmujących się obróbką drewna i wykonawstwem, niezwykle interesująco zapowiada się salon DACHSYSTEM. Jest to miejsce spotkań dekarzy i cieśli, gdzie pasja do rzemiosła spotyka się z troską o środowisko. Ciekawostką będą pokazy na żywo, w wyniku których powstaną naturalne obiekty przekazane dla poznańskiego Starego ZOO.
W kontekście budownictwa drewnianego kluczowe będą również panele merytoryczne:
• V Konferencja Naukowo-Techniczna „Bezpieczeństwo Pożarowe Obiektów Budowlanych” (4-5 lutego 2026), istotna dla projektantów i wykonawców konstrukcji drewnianych.
• WIN_DOOR POLAND – Proeksportowe Forum Stolarki, wspierające ekspansję zagraniczną polskich producentów okien i drzwi.
• SCHRONTECH+ – szkolenie dotyczące nowych wymagań technicznych dla budownictwa ochronnego w ramach salonu CONSTRUTECH.
Nowości w architekturze wnętrz
Nowością nadchodzącej edycji będzie salon Interior Design, w którym zadebiutuje wydarzenie Lighting Design EVENT „LightON7”, poświęcone projektowaniu światła w architekturze wnętrz. Salon ten ma stać się platformą dialogu o funkcjonalności i estetyce, gdzie profesjonaliści tacy jak Iza Gemzała czy Maciej Jankowski podzielą się swoją wiedzą.
Budowanie przyszłości na solidnych fundamentach
Targi BUDMA to nie tylko ekspozycja produktowa w 12 salonach tematycznych, ale także wydarzenia towarzyszące: targi maszyn budowlanych INTERMASZ, infrastrukturalne INFRATEC oraz branży kamieniarskiej STONE. Wszystko to sprawia, że Poznań w lutym 2026 roku stanie się centrum innowacji, gdzie tradycyjne surowce spotkają się z technologiami jutra.
Zrozumienie współczesnych trendów prezentowanych na targach można porównać do obserwacji wzrostu słoistego drzewa: każdy salon tematyczny to kolejny pierścień przyrostu, który wzmacnia całą strukturę branży, łącząc twardą wiedzę inżynieryjną z elastycznością nowoczesnego designu.





